| 主要特点 |
|
| 1、AW气动执行器分为双作用式和单作用式(弹簧复位) |
| ，两个分体气缸，容易制造大尺寸缸体。满足各种大型 |
| 旋转类阀门的需求。 |
|
2、输出扭矩大，动作灵活平稳，缸体内壁和活塞轴镀 |
| 硬铬，具有很好的抗磨性，所有滑动部件之间配有无油 |
| 润滑轴和导向环以降低摩擦系数，延长使用寿命，AW气 |
| 动执行器的U型曲线特性输出扭矩更适用于大口径球 |
| 阀、蝶阀。 |
|
3、回转角度：双作用式=90°，单作用式=90°从两端可 |
| 调节角度±5° |
|
4、工作环境温度：-20°～80℃。 |
|
5、气源：过滤、干燥或加润滑油的洁净空气，最小气压0.4MPa，最大气压1.0MPa。 |
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6、基本设计：气动双气缸双活塞拔叉传动机构。型号AW=双作用式；型号AWS=单作用式(弹簧复位)。 |
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7、附件功能：可配单(双)电控电磁阀、限位开关回讯器、电气定位器、气源处理三联件以及手动操作机构，完全实现自动或手动控 |
| 制。 |
气动驱动装置结构特点及主要零部件
1、轴承[金属亲PTEE]摩擦系数小，润滑密封效果好。
2、隔板[HT200（FC200）]使气室与回转机构隔离，减少空气消耗量，防止异物进入汽缸，同时为活塞导向，保证动作稳定。
3、进气口[RC1/4，3/8，1/2]。
4、活塞[HT200（FC200）]轻巧耐压，推力损失小，密封性好。
5、活塞杆[45（S45C+HCr）]强度高，表面度硬铬，耐磨损。
6、销轴[45（S45C+HCr）]表面度硬铬，将活塞杆出力平稳供给拨叉。
7、手动蜗轮操作器安装平台。
8、轴[45（S45C+HCr）]耐磨损。
9、汽缸[QT450-10（FCD450）]。
10、限位螺柱调整开关角度，开关各自可调±5°。
11、O型圈[NBR]防水。
12、拨叉[QT450-10（FCD450）]将直线运动转变为回转运动，输出力矩特性适应中大口径阀门扭矩特性。
13、箱体[HT200（FC200）]。
双动作式
1、拨叉传动机构，其出力扭矩特性适合与中大口径阀门驱动扭矩特性。
2、气室与回转机构隔离，空气消耗量小。
3、双缸双活塞，输出力大。
4、体积小，重量轻，性能可靠。
5、工作压力P：0.3～0.7MPa 环境温度T：-20～+80℃。
单动作弹簧复位式
单动作弹簧复位式在AW型双汽缸的一侧装有弹簧缸，适应两种操作压力，并可选手动装置（HW，侧面手轮）。
AW-S：标准型P：0.4～0.7MPa
AW-L：低压型P：AW13L；0.25～0.40MPa
AW17L：0.23～0.36MPa
AW20L：0.28～0.46MPa
AW28L：0.24～0.39MPa
AW35L：
AW40L：
AW系列双作用气动执行器输出扭矩表
单位：N.M
|
型号规格
|
气源气压
|
|
0.3
|
0.4
|
0.5
|
0.6
|
0.7
|
|
AW13
|
515
|
620
|
770
|
930
|
1080
|
|
AW17
|
950
|
1270
|
1590
|
1910
|
2230
|
|
AW20
|
2150
|
2870
|
3580
|
4300
|
5020
|
|
AW28
|
5150
|
6860
|
8580
|
10300
|
12020
|
|
AW35
|
10120
|
13500
|
16870
|
20250
|
23620
|
|
AW40
|
13220
|
17630
|
22040
|
26450
|
30860
|
AWS系列单作用气动执行器输出扭矩表
单位：N.M
|
型号规格
|
弹簧扭矩
|
气源气压(MPa)
|
|
0.4
|
0.5
|
0.6
|
|
最小
|
最大
|
最小
|
最大
|
最小
|
最大
|
最小
|
最大
|
|
AW13S
|
230
|
430
|
180
|
330
|
330
|
540
|
490
|
700
|
|
AW17S
|
330
|
670
|
600
|
930
|
920
|
1290
|
1320
|
1573
|
|
AW20S
|
1190
|
1980
|
880
|
1670
|
1600
|
2390
|
2320
|
3110
|
|
AW28S
|
2080
|
3820
|
3040
|
4480
|
4760
|
6490
|
6480
|
8210
|
|
AW35S
|
4380
|
8070
|
5420
|
9110
|
8800
|
12490
|
12180
|
15860
|
外形尺寸和连接尺寸表
|
型号
|
L
|
L1
|
m1
|
H
|
φC
|
φD
|
f
|
φd
|
i
|
φf
|
P
|
b
|
t
|
j
|
g
|
|
AW13/13S
|
600/1020
|
539
|
201
|
266
|
□100
|
□132
|
4-M16
|
42
|
37
|
80
|
4
|
12
|
3.5
|
35
|
1/4"
|
|
AW17/17S
|
800/1280
|
675
|
270
|
348
|
160
|
190
|
8-M16
|
50
|
60
|
120
|
4
|
14
|
3.5
|
66
|
3/8"
|
|
AW20/20S
|
1150/1500
|
850
|
350
|
425
|
200
|
232
|
8-M16
|
64
|
74
|
140
|
4
|
18
|
4
|
78
|
1/2"
|
|
AW28/28S
|
1450/1845
|
1150
|
460
|
527
|
280
|
318
|
8-M20
|
85
|
100
|
220
|
4
|
25
|
5
|
84
|
1/2"
|
|
AW35/35S
|
1860/2605
|
1670
|
545
|
440
|
300
|
350
|
8-M24
|
105
|
100
|
220
|
10
|
28*2
|
6.4
|
-
|
1/2"
|
|
AW40
|
1860
|
930
|
545
|
440
|
300
|
300
|
8-M24
|
105
|
100
|
220
|
10
|
28*2
|
6.4
|
-
|
1/2"
|
气动驱动装置选用与安装调试及维护
1、在选用气动装置之前先考虑阀门的压力、温度、介质、然后确定阀门的扭矩力：润滑液体增加20%作为安全系数；颗粒粉料介质增加65%作为安全系数，再根据气源压力选用双动作式或单动作式的扭矩，确定气动驱动装置型号。
2、气动装置和阀门安装之前，必须做到：
①阀杆和气动装置主轴在同一线上；
②连接器和机架经精确机械加工；
③确定阀门操作方式（常开或常闭），将连接支架安装在阀门上；
④确定支架连接和安装方向（直线或交叉线）所需要的一个角度，旋转阀杆到达需操作必要的位置；
⑤禁止拆卸受压的阀门，使用适当的安全程序为气动装置，连接支架的安装作好准备；
⑥检查连轴器和气动装置传动轴配合的尺寸，然后将气动装置传动轴对准连接器作螺栓与阀门支架紧固，即可注意阀杆与连轴器接合适当。
3、气动装置为现场仪表，应定期进行维护和保养。执行器气源应保持干燥、清洁；定期对气动装置相应配合使用空气过滤器进行放水、排污、以免进入电磁阀
和执行器，影响正常工作。在正常使用情况下，应每六个月检验一次，每年检修一次。
|
